IIoT se convierte en la infraestructura predeterminada para la industria moderna

Fecha: 18 de octubre de 2025

En 2025, la frase “estamos evaluando la IoT industrial” ha casi desaparecido de las salas de juntas de las fábricas. En cambio, los gerentes de planta ahora preguntan: “¿Con qué rapidez podemos escalar la capa de IIoT que ya tenemos?” Después de una década de pilotos, pruebas de concepto y despliegues de sensores a destiempo, la IoT industrial ha cruzado la línea invisible que separa la tecnología emergente de la infraestructura crítica. Ya no es un factor diferenciador competitivo; es el precio de entrada a la fabricación moderna.

• Desde el piloto hasta la plataforma

Según el último Informe de adopción de la IoT industrial publicado la semana pasada por la Manufacturing Technology Association, el 87 % de las plantas de nueva construcción puestas en marcha en 2025 especifican una capa de datos de IIoT en el primer dibujo de ingeniería, al mismo nivel que la electricidad, el aire comprimido y los sistemas de seguridad. Los sitios de retrofitting se están poniendo al día: el 62 % de las fábricas existentes ahora han conectado al menos el 75 % de sus activos críticos, frente al 38 % hace solo dos años.

“¿Qué cambió?”, pregunta la Dra. Laura Chen, vicepresidenta de Operaciones Digitales en Siemens Digital Industries. “La curva de costos se derrumbó, el kit de herramientas de seguridad maduró y la fuerza laboral finalmente confía en los datos. Una vez que se alinearon esas tres estrellas, la IIoT dejó de ser un proyecto y se convirtió en un servicio público.”

• ¿Por qué 2025 es el punto de inflexión?

1. Sensor de $25, puesta en marcha en 5 minutos

La llegada de sensores multiprotocolo de menos de $25 (BLE, Wi-Fi 6, Thread y LoRaWAN en un solo paquete) ha eliminado el clásico debate sobre la rentabilidad. La duración de la batería ahora supera rutinariamente los cinco años, y los kits de montaje “snap-on” permiten a los técnicos instrumentar un motor antiguo en menos de cinco minutos sin quitar la cubierta.

2. Contenedores de borde estandarizados,

La Iniciativa Open Edge (OEI) publicó la esperada especificación de Contenedores para Máquinas en marzo. Cualquier carga de trabajo compatible con Docker ahora se puede implementar en puertas de enlace perimetrales certificadas de 24 proveedores diferentes. El resultado: análisis de tipo plug-and-play, ninguna dependencia de un solo proveedor y departamentos de TI que finalmente hablan el mismo idioma que los departamentos de OT.

3. Listo para 5G, pero no dependiente de 5G

Las licencias privadas de 5G son baratas (por debajo de €300 por MHz en la última subasta de la UE), sin embargo, la mayoría de los fabricantes descubrieron que el 80 % de los activos estacionarios pueden ser atendidos por Wi-Fi 6E. El plan híbrido de “5G para la movilidad, Wi-Fi para la densidad” ha eliminado el cuello de botella de la red sin forzar la sustitución total de la infraestructura de cableado existente.

4. El kit de herramientas de ciberseguridad madura

La certificación ISA/IEC 62443-3-3 es ahora obligatoria para cualquier componente de la IIoT en las listas de proveedores aprobados por Siemens, Schneider o Rockwell. La gestión integrada del ciclo de vida de los certificados y los chips de raíz de confianza en el hardware han reducido el tiempo promedio entre la violación y la detección de 197 días en 2020 a 11 días en 2025.

• Resultados visibles en el piso de la fábrica

Mantenimiento predictivo a gran escala

La última línea de "rodamientos inteligentes" de SKF se envía con un chip de vibración MEMS incrustado que transmite datos FFT cada 30 segundos. Los primeros adoptantes informan una caída del 34 % en el tiempo de inactividad no planificado y una reducción del 28 % en el inventario de repuestos en 12 meses.

Optimización de energía impulsada por IA

La planta de detergentes de Henkel en Düsseldorf utiliza medidores de energía y sensores de presión conectados a la IIoT para alimentar un modelo de aprendizaje por refuerzo. El algoritmo ajusta automáticamente las velocidades de los compresores y las posiciones de las válvulas de vapor, reduciendo el consumo de energía en un 14 % sin tocar las metas de producción.

Control de calidad en bucle cerrado,

La fábrica de semiconductores GlobalFoundries vincula la telemetría de la cámara de grabado a una red neuronal hospedada en el borde que ajusta los puntos de configuración del flujo de gas en tiempo real. El resultado: las tasas de rechazo de obleas se reducen un 19 %, lo que ahorra aproximadamente 48 millones de dólares anuales.

• El Factor Humano: De los escépticos a los campeones

“Cuando comenzamos en 2021, los operadores trataban el tablero de control como una segunda televisión: agradable de ver, pero nadie le confiaba”, dice Miguel Ángel Rodríguez, Líder de Transformación Digital en la fábrica de Pamplona de Volkswagen. “Hoy se niegan a comenzar un turno si la luz del ‘índice de salud’ no está en verde. Los datos se probaron más rápido de lo que los sindicatos pudieron argumentar en contra”.

• ¿Qué sigue: La IIoT como la entrada a la industria autónoma

Con la infraestructura de datos ahora tomada por sentada, la atención se está desplazando hacia aplicaciones de orden superior: agentes de IA que negocian los planes de producción con los proveedores, robots colaborativos que se reconfiguran a sí mismos en función de los datos en vivo de los pedidos y gemelos digitales que se auto-calibran tan pronto como el activo físico se desvíe.

El Ciclo de Euforia de Gartner de 2025 ya no enumera "IoT Industrial" como una entrada independiente. En cambio, se ha convertido en la plataforma subyacente que soporta todo lo demás. En otras palabras, la IIoT ha recibido el mayor elogio que una tecnología puede recibir: la invisibilidad.

• Resumen

Si su planta todavía está debatiendo si "hacer IoT", la conversación ya ha avanzado. La nueva pregunta es cuán rápido puede conectarse a la red de IIoT que sus competidores tratan como un servicio público, antes de que la próxima ola de fabricación autónoma impulsada por IA haga que los activos no conectados queden obsoletos económicamente.

Listo o no, la Internet Industrial de las Cosas ya no es el futuro. Es el suelo sobre el cual se está construyendo el futuro.

Etiquetas: Telemecanique, Moore APAC, ABB Advant OCS