¿Qué hay de nuevo en el nuevo de Siemens?

"Traer el menú de tecnología global a la cocina china" ya no es suficiente. El 25 de marzo, Siemens trajo toda su línea de producción automatizada directamente al evento de lanzamiento de "China Accelerator 2.0" en Shanghái: 18 nuevos productos, 16 de los cuales fueron desarrollados localmente, lanzados sin demora. Sin presentaciones de PowerPoint, todos en stock. Hemos seleccionado cinco "dulces hardcore" para ayudarte a entender rápidamente su atractivo único.

1. S7 - 1200 G2++ PLC: Sincronización de 32 ejes, un "pequeño cubo" que lleva toda la línea de producción

En el pasado, 32 ejes solo estaban disponibles para equipos de mediana a gran escala debido al alto costo y el tamaño.

Ahora: El G2++ del tamaño de una mano puede controlar directamente 32 ejes de forma sincrónica, con un ciclo de actualización de 1 ms y un error de sincronización de <±0.02 mm. Escenario: Una máquina de pulido de marco medio de teléfono móvil, anteriormente equipada con dos PLC y tarjetas de control de movimiento, ahora está gestionada por un solo controlador G2++, reduciendo el tamaño del gabinete en un 30% y dividiendo por dos el tamaño del programa.

Bonus oculto: La integración de OPC UA sobre TSN elimina la necesidad de reemplazar el hardware para futuras actualizaciones de la industria en el borde, dejando una "puerta trasera 5G".

2. Controlador de servomotor S200C: El ciclo de corriente de 62,5 μs permite el "reflejo condicionado" del motor

Análisis digital:

– Ciclo de corriente de 62,5 μs, dos veces más rápido que la generación anterior;

– Ciclo de comunicación IRT de 250 μs, variación<1 μs;

– Ancho de banda del ciclo de velocidad de 1,6 kHz, comparable directamente con modelos de alta gama de Europa y Estados Unidos.

Demostración en vivo: Brazo oscilante con una carga de 0,5 kg, repetibilidad ±0,01 mm, el brazo robótico escribe "China Acceleration" en cuatro pasadas, rotura del trazo<0,05 mm.

Valor para el usuario: Un aumento del 10% en la velocidad, un aumento del 15% en la precisión, logrando un aumento adicional del 8% en la OEE para la misma línea de producción, con un período de recuperación de inversión de seis meses. 3. SMART PLC V3.0 & SMART LINE V5: La clásica "máquina nacional" evoluciona nuevamente.

La velocidad de cálculo se incrementó en un 40%, completando una operación booleana en 0.1 μs.

La capacidad del programa aumentó de 16 KB a 48 KB, triplicando la "capacidad cerebral" para permitir que incluso las pequeñas máquinas escriban algoritmos complejos.

La pantalla táctil SMART LINE V5 se ha actualizado a un procesador de cuatro núcleos de 1.6 GHz, lo que permite arrastrar las pantallas de configuración sin resplado y admite animaciones HTML5, por lo que los jefes ya no tienen que esperar a que se actualicen los informes.

En resumen: Todavía con un precio familiar, pero con un rendimiento mucho más alto.

4. V20 Inversor: Unidad de frenado incorporada, que ofrece un mejor valor por el dinero.

Punto problemático: Las pequeñas líneas de transporte y las máquinas de empaquetado requieren tiempos de arranque y parada rápidos. Anteriormente, se necesitaban unidades de frenado externas y resistencias, lo que resultaba en altos costos y un cableado engorroso.

Solución: El nuevo V20 integra la unidad de frenado en la unidad principal, cubriendo todos los modelos por debajo de 15 kW. La resistencia es de tipo enchufar y usar, lo que ahorra un 20% del espacio del gabinete y reduce los costos de la lista de materiales en un 15%. Resultados de la prueba: El ascensor logró una parada de emergencia a un par de 150% a plena carga, con un sobrepico de voltaje del bus inferior a 30 V, brindando una plena sensación de seguridad.

5. RF128C RFID: La autodiagnóstico de fallas transforma una "caja ciega" en una "caja transparente".

El tamaño compacto de 30 × 30 × 60 mm permite la instalación directa en estaciones de trabajo con poco espacio.

Los LEDs incorporados y los bytes de diagnóstico indican claramente las fallas de la cabeza de lectura/escritura, las etiquetas faltantes y la baja intensidad de la señal, reduciendo el tiempo de mantenimiento de 30 minutos a 3 minutos.

Exclusivo para clientes chinos: La compatibilidad predeterminada con el protocolo GB/T 29768 permite la implementación inmediata en las industrias automotriz, de electrodomésticos y de baterías de litio.

Bonus detrás de escena: ¿Qué significa la investigación y desarrollo local de 2016/2018?

Velocidad: Desde la investigación de demanda hasta la producción en masa en tan solo 10 meses, un 40% más rápido que las plataformas globales.

Costo: Tasa de localización de la cadena de suministro >90%, completamente aislada de los aranceles, los costos de flete y las fluctuaciones de tipo de cambio.

Servicio: Dos centros de I+D en Suzhou y Chengdu, además de una fábrica digital en Shanghái, permiten entregar prototipos en tan solo cuatro semanas para las necesidades especiales de los clientes. En resumen: En el pasado, "se lanzaban primero las versiones globales y luego se adaptaban a China", pero ahora, "de origen chino, reutilizable en todo el mundo" —una completa inversión de roles.

En conclusión

A medida que el mercado cambia de "si o no" a "qué tan bueno y qué tan rápido", el enfoque "Personalizado para China" de Siemens ofrece una respuesta directa:

Mantengamos la complejidad para nosotros y entreguemos simplicidad, velocidad y rentabilidad a nuestros clientes. Estos 16 nuevos productos desarrollados a nivel nacional no son un truco; son un boleto al éxito:

Para mantener un lugar en la mesa de la fabricación inteligente durante la próxima década, primero debemos elevar la precisión de control, la velocidad de respuesta y las interfaces de datos a los niveles más altos de nuestro segmento.

El resto depende de nuestros ingenieros para crear la próxima "Velocidad China".

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